不锈钢离心滤油机的保养流程要了解

不锈钢离心滤油机是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油，水，杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离，所以在一些行业还是颇受欢迎的，那么使用完以后应该怎么保养呢？

设备启动以后，如果机器振动异常，应该立即停车，检查转鼓装配情况，等待各部分正常以后，重新启动分离机，由于转鼓惯性大，电机启动时的瞬间负荷会大于额定值很多，电流迅速增大，当分离机达到额定转速时，电流随即稳定并低于电机的额定值，整个启动过程约需5分钟左右，当转速符合分离机主要技术参数中的规定值时，表明分离机已达全速

如果不锈钢离心滤油机连续运行150小时以上时，应该仔细检查设备的真空系统各部件(如油泵轴封等处)有无松动，发现松动的部件应紧固好，必要时还应校验真空泵是否达到出厂时的标准。

开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油呈浑浊状时，应从放油阀放掉脏油，用清洁真空泵油从真空泵的注油口注入，使油位上升到油标中线处。

如果发现不锈钢离心式滤油机真空脱气罐内喷嘴被堵塞时，可将油排空后，用干燥压缩空气自油路入口处吹洗或采取别的措施疏通。

设备每次使用后，如真空泵冷凝系统的油收集器内有存油，或在真空脱气罐内的油溢到油收集器内时，应该及时将存油放掉，然后再关紧放油阀。